Komponen utama mesin pemotong laser termasuk sistem penyejukan, sistem penyingkiran habuk, sistem laluan optik, sistem penghantaran dan sistem litar. Bahagian utama yang perlu diselenggara dalam kerja harian termasuk sistem penyejukan, sistem penyingkiran habuk, sistem optik, dan sistem penghantaran. Kedua, persekitaran kerja yang baik dan penyelenggaraan harian juga boleh memanjangkan jangka hayat mesin.
1. Penyelenggaraan sistem penyejukan memerlukan penggantian biasa air dalam penyejuk, biasanya seminggu sekali. Kualiti dan suhu air yang beredar secara langsung mempengaruhi penggunaan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air suling dan air yang disucikan untuk kualiti air, dan suhu air harus dikawal pada sekitar 35 darjah untuk memastikan kesan suhu yang berterusan. Tanpa penggantian air jangka panjang dengan mudah boleh membentuk skala, yang boleh menyekat litar air mesin, jadi perlu menggantikan air dengan kerap. Pastikan aliran air tidak terhalang sepanjang masa, dan air penyejuk bertanggungjawab untuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh tiub laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah kuasa keluaran cahaya (suhu air 15-20 darjah ); Apabila air terputus, hujung tiub mungkin pecah kerana pengumpulan haba di dalam rongga laser, dan juga merosakkan bekalan kuasa laser. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa sama ada air penyejuk tidak terhalang sepanjang masa. Apabila paip air membengkok dengan kuat dan menyebabkan pam air tidak berfungsi, ia harus dibaiki tepat pada masanya untuk mengelakkan gangguan bekalan elektrik atau kerosakan peralatan.
2. Penyelenggaraan sistem penyingkiran habuk: Selepas penggunaan jangka panjang, kipas mesin pemotong laser akan mempunyai banyak habuk di dalamnya, yang akan menjejaskan kesan ekzos dan penyahbauan, dan juga menghasilkan bunyi bising. Jika sedutan kipas tidak mencukupi dan asap ekzos tidak lancar, matikan kuasa terlebih dahulu, keluarkan paip masuk dan ekzos dari kipas, keluarkan habuk di dalamnya, kemudian terbalikkan kipas, gerakkan bilah ke dalam sehingga bersih, dan kemudian pasang kipas. Kitaran penyelenggaraan kipas: kira-kira satu bulan.
3. Selepas menggunakan mesin pemotong laser untuk penyelenggaraan sistem laluan optik untuk satu tempoh masa, disebabkan oleh persekitaran kerja, lapisan habuk akan melekat pada permukaan kanta, dengan itu mengurangkan pemantulan dan penghantaran kanta dan menjejaskan kuasa kerja laser. Celupkan kapas penyahgris dalam etanol dan lap dengan teliti di sepanjang tepi kanta. Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan tanpa merosakkan salutan permukaan; Kendalikan dengan berhati-hati apabila mengelap untuk mengelakkan jatuh; Semasa memasang kanta pemfokus, pastikan permukaan cekung menghadap ke bawah. Selain itu, meminimumkan bilangan kali lubang digunakan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan kanta fokus dengan menggunakan lubang konvensional.
4. Peralatan penyelenggaraan sistem penghantaran akan menghasilkan asap dan habuk semasa proses pemotongan jangka panjang. Asap dan habuk kecil akan memasuki peralatan melalui penutup habuk dan melekat pada bingkai panduan. Pengumpulan jangka panjang akan meningkatkan kehausan bingkai panduan. Rel panduan rak adalah aksesori relatif. Habuk terkumpul pada permukaan rel panduan dan paksi linear untuk masa yang lama, yang mempunyai kesan ketara ke atas ketepatan pemesinan peralatan. Ia boleh membentuk bintik-bintik kakisan pada permukaan rel panduan dan paksi linear, dengan itu memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Oleh itu, untuk memastikan operasi normal dan stabil peralatan dan kualiti pemprosesan produk, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan harian rel panduan dan paksi linear, dan kerap mengeluarkan habuk dan membersihkannya. Selepas membersihkan habuk, pelincir rak dan pelincir rel panduan dengan minyak pelincir. Semua galas hendaklah sentiasa dilincirkan untuk mengekalkan fleksibiliti pemanduan dan ketepatan pemesinan, dan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alatan mesin.
5. Persekitaran kerja bilik lokomotif pemotong laser hendaklah dikekalkan kering dan berventilasi, dan penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian juga perlu dilakukan dengan baik. Periksa penggunaan mesin secara kerap, simpan rekod setiap bahagian mesin pemotong laser, dan gantikannya tepat pada masanya jika kesannya tidak baik, untuk mengelakkan masalah sebelum ia berlaku.